电液伺服钢轨疲劳试验机 多功能性 操作方便

液压**试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
液压**试验机主要功能包括以下几个方面：
拉伸测试：可以测试材料在拉伸载荷下的强度、屈服点、延伸率、断裂强度等性能。
压缩测试：可以测试材料在压缩载荷下的强度、屈服点、压缩模量等性能。
弯曲测试：可以测试材料在弯曲载荷下的强度、屈服点、弯曲模量等性能。
剪切测试：可以测试材料在剪切载荷下的强度、屈服点、剪切模量等性能。
疲劳测试：可以测试材料在循环载荷下的疲劳寿命、疲劳限等性能。
硬度测试：可以测试材料的硬度，如布氏硬度、洛氏硬度等。
冲击测试：可以测试材料在冲击载荷下的强度、韧性等性能。

拉力试验机可以用于多种材料的拉伸、弯曲、挤压、剥离、剪切等试验，用于测试试验材料的拉力或压力耐受能力，在实际使用中为增强产品性能提供科学的试验依据。拉力试验机可以对多种试验材料进行操作，主要是得益于拉力夹具的使用，夹具帮助固定试验样品，然后进行各类力学试验，所以有时候拉力试验机又称为**拉力试验机。
拉力试验机在很多企业被广泛使用，在日常操作中可能有些操作规程和注意事项并没有被重视起来，下面给科准测控给大家说明下液压式**拉力试验机操作规程和注意事项。
1．据试样尺寸和材料，估计大载荷，并以此力作为示力盘量程的40%～80%,以选定相应的示力度盘和摆锤重量。然后，选用与试样相适应的夹具。
2．试验机总开关上电。
3．根据实验要求，更换摆杆上悬挂的摆锤并调整缓冲阀，安装好事先选好的夹具。
4．先关闭送油阀和回油阀，再开动油泵电机。待油泵工作正常后，开启送油阀将活动平台升高约10mm，以消除其自重。然后关闭送油阀，安装好试样。
5．调整平衡锤，使摆杆刻线对准标牌线，保证摆杆垂直，并锁紧平衡锤位置。
6．需要作图时，在记录筒上卷上记录纸，在推杆上安装记录笔；放下推杆的记录笔，将笔尖压在记录纸上，并记录放大比例。
7．固定记录笔的位置，调整推杆上的旋钮，使指针对正零位。
8．按实验要求调整加荷速度指针，缓慢开启送油阀，给试样平稳加载。应避免油阀开启过大进油太快。实验进行中，注意不要触动摆杆或摆锤。
9．实验完毕，关闭送油阀，停止油泵工作。破坏性实验先取下试样，再缓缓打开回油阀将油液放回油箱。非破坏性实验，自然应先开回油阀卸载，才能取下试样。
在使用的过程中，正确使用液压式**拉力试验机，正确的对液压式**拉力试验机进行维护，能够大大提高液压式**拉力试验机的使用寿命，充分发挥液压式**拉力试验机的使用价值。同时也可以为我们工作带来好的帮助与更大的方便，提升我们的测试性能。

精度高：液压**试验机采用高精度传感器和控制系统，可以实现高精度的力、位移、变形等测试。

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